| CH-5型超分散剂 |
|
| 性能指标
|
|
|
状态：糊状粘稠液体或蜡状固体
闪点：190℃
粘度：2000-4000CP（50℃）
有效成份：100%
重金属含量：达标
包装：50kg塑料桶 |
颜色：棕黄色至棕红色
熔点：-10-30℃渐变
密度：0.93g/cm3（25℃）
酸值：≤30mgKOH/g
羟值：≤15mgKOH/g
热分解温度：≥250℃
保质期：2年
|
|
| 应用特点
|
|
1． 提高研磨体系中颜料含量，缩短研磨时间，节省加工能耗，提高生产效率；
2． 可大幅度降低基墨中树脂含量，使基墨具有较广的适用范围；
3． 提高颜料的分散稳定性，防止出现颜料絮凝、沉降、浮色、发花等现象；
4． 改善着色效果，可提高颜料亮度、透明度、鲜艳度及着色强度10％以上，适当减少颜料用量，会 减弱着色效果。
5． 改善流平性，可提高光泽15％以上。 |
| 使用范围
|
|
用于颜料在胶印油墨、书刊凹印油墨及印铁油墨中的分散，也可用于油墨的相转移挤水法（flush）制备工艺中。
|
| 添加量
|
|
无机颜料重量的1-5％；碳黑及有机颜料重量的5-10％。 |
| 使用方法
|
|
1．在胶印油墨中使用
1 简单使用方法：
在研磨介质（凡立水）中加入计量的CH-5，充分搅拌并溶解，然后逐步加入颜料研磨。由于CH-5具有降粘作用，故颜料用量可适当增加。
2 推荐使用方法：
将凡立水中树脂浓度降低至30-40％，并且在基料中尽量少使用胶凝物质（胶质油或胶凝剂）。当用基墨配置油墨成品时，再将胶凝物质补充进去。由于CH-5具有降粘作用，故胶凝物质的总添加量可以提高，同时颜料浓度也可以提高，而溶剂用量可以减少，从而达到提高油墨固体分、改善油墨性能的目的。
应用实例：
1、凡立水 将15份改性酚醛树脂、15份醇酸树脂（邻苯/异氰酸型）、10份石油树脂、60份脂肪溶剂配成凡立水；
2、 基墨 凡立水26份，醇酸树脂8份，石油馏出物10份，抗氧剂2份，CH-5助剂4份，充分搅拌并溶解后，逐步加入50份立索尔洋红（Ca4B红）颜料研磨，可以制成颜料含量为50％的洋红基墨；又如，凡立水33份，醇酸树脂5份，石油馏出物6份，抗氧剂2份，CH-5助剂4份，充分搅拌并溶解后，逐步加入50份碳黑颜料研磨，可以制成颜料含量为50％的黑色基墨。
3、留油 将20份改性酚醛树脂、28份活性石油树脂、18份豆油改性醇酸树脂、2份胶凝剂及40份石油馏出物配制成留油（热固型）；另外将24份改性马来酸树脂、20份亚油改性醇酸树脂、2份胶凝剂及30份石油馏出物配制成留油（单张纸型）。
4、油墨 50％洋红基墨35份、留油51份、聚乙烯蜡化合物7份、脂肪溶剂7份、可以配制成成品胶印红墨；50％碳黑基墨35份、留油51份、聚乙烯蜡化合物8份、脂肪溶剂8份、碱性蓝（整色剂）5份，可以配制成成品胶印黑墨。
2．在书刊凹印油墨及印铁油墨中使用
1 简单使用方法：
在研磨介质中加入计量的CH-5充分搅拌并溶解，然后逐步加入颜料研磨。由于CH-5具有降粘作用，故颜料用量可适当增加。
2 推荐使用方法：
将研磨介质的树脂浓度降低至10％，加入计量的CH-5，充分搅拌并溶解，然后逐步加入颜料研磨。由于介质树脂浓度较低，加之CH-5具有明显的降粘作用，故研磨基料的颜料浓度可大幅度提高，制得的基料具有较强的通用性。尤其当研磨介质中所选用的树脂本身为通用型树脂时，其通用性更强。
部分颜料基料的参考配方
颜料名称
颜料用量（份） 10％树脂用量（份） CH-5用量（份）
立索尔红DR1839LB
35
62.2
2.8
立索尔罗宾红4576
45
52.3
2.7
Irgalite红LGN
25
72.5
2.5
Lutetia罗宾BLS461
45
51.4
3.6
3．在相转移挤水制备Flush过程中使用
在Flush制备过程中，CH-5的主要作用是挤水快而充分，缩短挤水时间及抽真空脱水时间，降低能耗，同时使制得的Flush通用性更强（可用于热固型、单张纸型及新闻油墨等）。由于使用CH-5后颜料浓度可大幅度提高，故又可减少贮存、运输及其它操作的成本，应用时也更显方便。由此制得的油墨具有较好的光泽，颜料的着色力也有所提高，而油墨的耐擦性能及干燥性能没有任何改变。使用CH-5后可能使油墨乳化值稍有增加，但增加的幅度不会对油墨的印刷适性造成不良影响。
在制备Flush基墨时，CH-5的用量与颜料种类及比表面积有关，一般用量为颜料干重的5-7％，确切用量应通过实验确定。
应用实例（红色Flush）：
在500份滤饼（Lutetia Rubine BLS461，固含量36％）中加入10份CH-5，混合5分钟以上，加入160份Flush介质（含矿油30％，聚氨酯醇酸树脂15％，石油树脂33％，改性酚醛树脂22％），混合至变清澈，放掉水分，再加入500份滤饼，5份CH-5，140份Flush介质，继续混合至变清澈，放掉水分，抽真空脱水至含水量3％以下，最后加入35份Flush介质，10份CH-5，充分混合，得到颜料含量为50%的红色Flush。
注：上述应用实例中采用的方法是两步挤水法。如果采用三步挤水法，则在第三步中不必再加CH-5，也可以将第二步中加入的CH-5分成两部分后分别加入到第二步及第三步中。
|
