CH系列助剂一览表
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牌号
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应用体系
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大致添加量 |
使用方法
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使用效果
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CH-1A |
色母粒、填充塑料 |
颜(填)料总量的5% |
将助剂与塑料混合均匀后再加入颜(填)料和其它助剂 |
消除斑点、色点,提高着色力和光亮度 |
CH-1B |
碳酸钙/硅胶 |
碳酸钙干重的2% |
先将助剂与硅胶充分混合,然后再加入碳酸钙 |
提高碳酸钙分散性及硅胶触变性 |
CH-1C |
陶瓷氧化物/石蜡 |
氧化物粉末的1% |
先将助剂溶于熔融石蜡中,再加入陶瓷粉 |
降低蜡比,提高流动性 |
CH-1D |
无机颜料及填料的表面处理 |
填料干重的0.5-1.5% |
直接干混,或在过滤以前以乳液或溶液形式加入 |
提高分散性及其与聚合物材料的相容性 |
CH-2A |
用于无机颜料及填料在软质PVC用增塑剂糊中的分散 |
颜(填)料干重的1-2% |
先将助剂溶于增塑剂中,然后加入颜料或填料研磨 |
提高含固量,降低粘度,增加分散稳定性 |
CH-2B |
无机颜料及填料表面处理 |
颜(填)料干重的1-3% |
直接干混,或在过滤以前以乳液或溶液形式加入 |
提高分散性,改进着色效果 |
CH-2C |
偶氮颜料(如PY12)及偶氮色淀颜料(如PR57:1)的表面处理 |
颜料干重的2-10% |
直接干混;乳化或溶解后在过滤以前加入;溶于松香皂溶液中,与松香一道对颜料进行表面处理 |
提高颜料分散性、流动度、着色力及耐溶剂性。有时还可提高颜料耐热性能 |
CH-3
CH-3A CH-3B
CH-3C |
胶印油墨及书刊凹版油墨、偶氮色淀颜料(如PR53:1)的表面处理 |
颜料干重的2-10% |
用于颜料表面处理时同CH-2C(可用冰醋酸溶解);在油墨中使用同CH-5 |
提高颜料分散性、耐溶剂性、改进着色效果。提高油墨流动度及光泽 |
CH-4 |
同CH-2B,加有乳化剂 |
颜(填)料干重的1-5% |
将CH-4加入温水中配成乳液,在颜料过滤以前加入 |
提高分散性,改进着色效果 |
CH-5
CH-5A |
胶印油墨、书刊凹版油墨及油墨Flush |
颜料干重的5-15% |
将助剂溶解于凡立水或树脂溶液中,再加入颜料研磨;用于Flush时,与介质一起捏合 |
提高流动度、着色力及光泽 |
CH-6
CH-6A
CH-6B |
用于胶印油墨、书刊凹印油墨及船舶涂料中;也可用于有机颜料及炭黑在增塑剂中的分散;还可用于炭黑及大部分有机颜料的表面处理 |
颜料干重的2-15% |
用于颜料分散时,先将助剂溶于介质中,然后加入颜料研磨;用于颜料表面处理时,可在颜料粗品研磨时加入,也可用二丙二醇将助剂溶解,在颜料过滤前加入 |
提高颜料分散性、着色力及其应用体系的流动度和光泽 |
CH-7
CH-7A |
通用型颜料表面处理剂,可广泛应用于有机或无机颜料的表面处理 |
颜料干重的1-10% |
以乳液或溶液形式在颜料过滤前加入;也可与松香皂一道对颜料进行表面处理 |
提高颜料分散性、耐热性、耐溶剂性和流动度,改进着色效果 |
CH-8
CH-8M
CH-8D
CH-8E CH-8F
CH-8S
CH-8T |
偶氮颜料的表面处理 |
颜料干重的2-10% |
将助剂溶解于冰醋酸水溶液中,于偶合过程中或颜料过滤以前加入,调节PH值,使助剂在碱性环境中析出并吸附于颜料表面,然后在90度以上保温至少半小时 |
提高颜料分散性、流动度及耐溶剂性,改进着色效果 |
CH-9A
CH-9B |
用于胶印油墨、油墨Flush、书刊凹版油墨以及无机或有机颜料的表面处理 |
颜料干重的2-8% |
在油墨及Flush中使用同CH-5,在颜料表面处理过程中使用同CH-7 |
提高颜料分散性、流动度、着色力及光泽 |
CH-10
CH-10B
CH-10S |
用于醇类柔版及包装凹版油墨、多元醇分散体、溶剂型塑料涂料以及水性色浆、水性油墨与涂料;也可用于制备水性颜料 |
无机颜料干重的1-3%,有机颜料干重的3-10% |
用于颜料分散时,先将助剂加入研磨介质中,然后加入颜料研磨;制备水性颜料时可将助剂与颜料干混,或在颜料过滤前加入助剂 |
提高颜料分散性、流动度、着色力与光泽,同时具有消泡作用 |
CH-11
CH-11A CH-11B |
铜酞菁衍生物,用作其它超分散剂在酞菁颜料及炭黑表面的协同剂 |
颜料干重的1-15% |
用于油墨与涂料时,先于颜料加入到研磨介质中;用于颜料表面处理时,在颜料过滤前加入,也可与颜料干混 |
提高分散性、流动度;高用量时将PB15:3转变为抗絮凝抗结晶PB15:4;CH-11A可提高酞菁蓝在塑料中的耐热性 |
CH-12A
CH-12B CH-12C CH-12D
CH-12F
CH-12H
CH-12I |
用于水性油墨、印花浆料与水性涂料,也可用于水性颜料的表面处理 |
无机颜料的1-3%,有机颜料及炭黑的10-40% |
用于油墨及涂料时,可将CH-12加入研磨介质中,然后加入颜料研磨;用于颜料表面处理时同CH-10 |
提高颜料分散性,降低粘度,提高着色力与光泽,同时具有消泡作用 |
CH-13
CH-13A
CH-13B CH-13C
CH-13D
CH-13E
CH-13F
CH-13G
CH-13T |
用于溶剂型油墨、UV油墨及溶剂型涂料,也可用于有机颜料、无机颜料以及金属颜料(如铝银浆、铜金粉)的表面处理 |
无机颜料干重的1-2%,有机颜料干重的3-10% |
用于油墨与涂料时,先将助剂溶于介质中,然后加入颜料研磨;用于颜料表面处理时同CH-6,溶剂可选用冰醋酸 |
提高颜料分散性、流动度和着色力,改进着色效果 |
CH-14A |
用于水性油墨用颜料的表面处理 |
颜料干重的3-10% |
用氨水溶解,在颜料过滤以前加入,然后将PH值调至酸性或中性 |
提高颜料分散性、流动度,改进着色效果 |
CH-15A
CH-15B CH-15C |
用于无机或有机颜料的表面处理 |
无机颜料干重的1-3%,有机颜料干重的3-20% |
将助剂溶于冰醋酸,在颜料过滤以前加入。对于酞菁颜料及联苯胺黄类颜料,最好与颜料的单磺化衍生物配合使用 |
提高颜料分散性、流动性及耐溶剂性,改进着色效果 |
CH-17A
CH-17B
CH-17C |
氧化铁等无机颜料的表面处理,可与乙二醇或丙二醇配合使用 |
颜料干重的0.3-2.0% |
与颜料干混,或在颜料过滤以前加入 |
提高颜料分散性、着色力、流动度和光泽 |
CH-18
CH-18A
CH-18B
CH-18C |
无机颜料表面处理剂。CH-18为通用型,CH-18B能明显提高颜料亲油性 |
无机颜料干重的0.3-1.0% |
与颜料干混,或在颜料过滤以前加入 |
提高颜料分散性、耐热性和光泽 |
CH-19 |
用于印塑、印铁油墨及涂料 |
油墨或涂料重量的0.5-1.0% |
在油墨或涂料制备过程中加入,也可以在成品中加入 |
增强涂层与底材之间的粘接力 |
CH-20 |
用于无机或有机颜料的表面处理 |
颜料干重的50-1000% |
与颜料滤饼打浆,并加热至95℃以上,充分搅拌至少半小时 |
提高颜料在塑料中的分散性和着色力 |
CH-22 |
协同型超分散剂,用于部分黄色及红色颜料,与其它超分散剂配合使用 |
与其他超分散剂的配合比例为1:4或1:9 |
用于油墨与涂料时,先于颜料加入到研磨介质中;用于颜料表面处理时,在颜料过滤前加入,也可与颜料干混 |
提高分散性、流动度;特别适合联苯胺黄类颜料及DPP等透明红色有机颜料 |
CH-33A
CH-33B
CH-33C
CH-33D |
用于胶印油墨与气干性涂料 |
油墨或涂料重量的0.3-1.0% |
在油墨或涂料制备过程中加入,也可以在成品中加入 |
有效阻碍结皮 |
CH-34A
CH-34B |
用于酞菁蓝、永固紫以及金属颜料(如铝银浆)的表面处理 |
两种助剂1:1配合,各占颜料干重的1-3% |
先将助剂加入介质中,再加入颜料进行球磨或捏合操作 |
提高颜料分散性、流动度及着色力,改进着色效果 |
CH3479
CH-35 |
用于胶印油墨,也可用于颜料挤水换相(Flush)制备工艺中 |
油墨或Flush重量的0.2-0.4% |
在油墨或Flush制备过程中或油墨成品中加入,充分混合 |
降低吸水值,迅速达到水平衡,提高抗乳化能力;用于Flush制备可缩短挤水时间,提高出水率 |
CH-90 |
用于制备水性颜料 |
颜料干重1-5% |
与颜料干混,或在颜料过滤前加入 |
提高颜料在水性体系中的分散性,改进着色效果。 |